Formatore: Prof. Luca Sarti – luca.sarti@itis.pr.it
Tutor: prof. Giuseppe Colangelo
Tipo: Presenza
Partecipanti: rivolto ad ITP classe di concorso B017
Durata: 10h
Appuntamenti: 5
Iscrizione: Scuola futura 10/02/2025 al 20/03/2025 codice: 344054
Calendario: QUI
Obbiettivo del corso
Utilizzo in autonomia delle principali macchine presenti nel laboratorio Mla7 (meccanica e macchine) della scuola, per la realizzazione di attività laboratoriali da proporre in itinere nei corsi di meccatronica e logistica per il programma di meccanica. Preparazione, gestione e utilizzo degli impianti e del loro “digitale” d’interfaccia, plc, inverter, quadri di comando o schermi digitali di programmazione.
Modulo 1 – Viscosità cinematica e dinamica (2h)
La viscosità applicata al mondo della lubrificazione per i motori endotermici, certificazione della sigla di SAE di un olio “motore” commerciale e verifica della viscosità assoluta a freddo. Utilizzo del viscosimetro Engler e del viscosimetro rotazionale.
Modulo 2 – Concetti di portata, prevalenza, portata pesata e calcolo per diaframmi (2h)
Con l’utilizzo della “Vasca di Asgen” storico impianto didattico di Ansaldo San Giorgio si andranno ad approfondire i concetti di portata e prevalenza idraulica per renderli dei “compiti di realtà” con l’utilizzo dei principali strumenti misuratori a bordo macchina; misure rilevabili da vero, come la portata pesata e il calcolo diaframmatico per un “differenziale” idraulico. Gestione digitale con il plc che comanda l’impianto.
Modulo 3 – Perdite di carico nelle tubazioni di diversa geometria (2h)
Con l’utilizzo della “Vasca di Asgen” storico impianto didattico di Ansaldo San Giorgio si useranno le condotte di diversa geometria per la comprensione ed il calcolo delle perdite di carico nelle condotte con geometrie complesse negli impianti idraulici civili ed industriali. Gestione digitale con il plc che comanda l’impianto.
Modulo 4 A – Banco pompe centrifughe (1h)
Con l’utilizzo del banco dedicato si andranno ad approfondire i vantaggi idraulici delle pompe centrifughe in serie e/o parallelo con il controllo da pannello digitale del funzionamento delle macchine e della loro gestione da inverter su motore. Concetti di prevalenza geodetica e misurazioni sul posto.
Modulo 4 B – Banco pompa alternativa (1h)
Con l’utilizzo del banco dedicato si caratterizza la differenza idraulica con le pompe centrifughe gestendo le “chiusure” per evidenziare le curve d’impianto e le specifiche idrauliche di questa tipologia di macchina. Gestione digitale a pannello dell‘inverter motore.
Modulo 5 – Ventilatore centrifugo (2h)
Utilizzo del ventilatore centrifugo per la realizzazione delle curve di portata del ventilatore e delle sue caratteristiche principali di macchina a fluido che utilizza un “comprimibile”(aria) a temperatura ambiente. Uso dell’anemometro digitale e regolazione dedicata dello stesso per la misurazione dei principali parametri come pressioni dinamiche, statiche e moti turbolenti. Lettura delle pressioni su diaframma e tubo di Pitot.
Verrà creata una classroom dedicata per gestire materiali e dispense specifiche per le attività didattiche proposte.
Contenuti teorici di riferimento
Introduzione alle Macchine Idrauliche.
Definizione e classificazione: pompe, turbine e altre macchine idrauliche (pompe volumetriche, centrifughe, assiali, turbine Pelton, Francis, Kaplan, ecc.). Principi di funzionamento: conversione di energia (energia meccanica, potenziale e cinetica). Campi di applicazione: utilizzo nei settori industriali, agricoli e domestici.
Fondamenti di Fluidodinamica
Equazioni fondamentali: equazione di Bernoulli, continuità e quantità di moto applicate alle macchine idrauliche. Cavitazione: concetto, cause e prevenzione nelle pompe e turbine. Curve caratteristiche: prestazioni delle macchine (portata, prevalenza, rendimento, potenza).
Pompe
Tipologie di pompe: pompe volumetriche (a pistoni, a ingranaggi, a vite). Pompe dinamiche (centrifughe, assiali, miste). Curve caratteristiche delle pompe: curva portata-prevalenza, potenza assorbita, rendimento. Installazione e manutenzione: aspetti pratici e problematiche comuni (usura, perdite, rumore).
Turbine
Tipologie di turbine idrauliche: turbine a reazione (Francis, Kaplan). Turbine ad azione (Pelton). Principi di funzionamento: conversione dell’energia idrica in energia meccanica. Rendimento delle turbine: fattori che influenzano le prestazioni e calcolo dell’efficienza.
Ventilatori
In base alla loro funzione: ventilatori a parete, ventilatori canalizzati e ventilatori a getto. In base al percorso dell’aria: ventilatori centrifughi, ventilatori assiali, ventilatori ventilatori tangenziali .In base alla pressione: ventilatori a bassa pressione, ventilatori ad alta pressione. In base alle condizioni operative: ventilatori standard e ventilatori speciali.
Sistemi di Misura nel Laboratorio
Strumentazione: sensori di pressione, portata, e velocità, anemometri. Tachimetri e dinamometri per misurare la velocità angolare e la coppia. Misura delle prestazioni: determinazione della curva caratteristica di una macchina idraulica. Analisi dei dati: interpretazione e confronto con le prestazioni teoriche.
Progettazione e Simulazione
Progettazione di macchine idrauliche: elementi di base per dimensionare pompe e turbine. Software di simulazione: utilizzo di strumenti come MATLAB, ANSYS, o FluidSIM per modellare e analizzare macchine idrauliche.
Sicurezza e Normative
Sicurezza in laboratorio: procedure per la gestione di macchine idrauliche e fluidodinamiche.
Normative di riferimento: standard di efficienza energetica e sicurezza per le macchine idrauliche.